乐盈VI钢结构防腐在国内一般都是使用三种配套涂料，在防腐层做完之后在做一道防火涂料，其中防腐涂料占比很多，一般分为底漆中间漆面漆，底漆大部分采用的是环氧富锌底漆，无机富锌底漆，水性无机富锌底漆，底漆作为接触底材使用，要具有高强度粘和性，以及金属阴极保护作用，大部分钢结构防腐底漆都是采用锌粉为主的涂料，再就是中间漆的选择，钢结构防腐中间漆市场是一般都是采用环氧云铁中间漆（厚浆型），云铁中间漆主要成分是鱼鳞状云母氧化铁灰防锈，此种防腐漆漆膜厚起到一个屏蔽作用，中间漆还有底漆都是国内钢结构防腐常用性的涂料。

首先先和大家说一说什么是防腐漆。防腐漆大多需要底漆、中间漆、面漆配套使用。为了达到预期的防腐效果和使用期限，对于膜厚有着严格的要求。它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆，广泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。防腐漆主要有哪些功能呢?聚氨酯防腐漆特性:防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。它有哪些类型呢?环氧防腐漆用途:适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

乐盈VI关于水性防腐涂料的研发，始于上世纪八十年代。由于众所周知的原因，水性防腐涂料处于缓慢研发、小量应用、性能普通的状态，步履蹒跚地走过了30年。防火防腐涂料 这几年以来，国家有关部门发布了一系列文件，限制一些地区和工程使用溶剂型涂料，对VOC超标涂料征收消费税，颁布了水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性环氧、水性醇酸等树脂涂料，水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料的标准，及上述涂料的有害物质限量标准，环境标志产品包括水性涂料的技术要求等。这样，使水性漆材料研发单位有了方向，使一些涂料企业看到了商机，使水性漆研发的技术人员有了依据。今年以来，水性漆用树脂、颜料、助剂越来越多，不少溶剂型涂料企业开始忙起了“油改水”热潮，一些涂装企业也越来越青睐水性漆。自此，我国水性工业漆步入了一个新的发展时期。

1、表面处理严格 优质防水重防腐油漆，除低表面处理漆之外，绝大多数都对表面处理有着严格的规定，无论是新的钢材涂装还是旧的钢铁翻新，严格的表面处理是非常重要且必须的。 重防腐涂层的涂装前表面处理，重防腐涂层底漆的涂装前表面处理等级通常为清洁度Sa2.5-Sa3.0级、相对粗糙度25-70μm，表面处理通常采用喷砂、喷丸等喷射除锈方式，局部小面积区域可机械除锈至St3级。 2、高压无气喷涂工艺的广泛应用 目前，国内外最流行的方式涂料喷涂方式是采用高压无气喷涂工艺。其工作原理是将涂料增压到210千克/平方厘米，通过喷嘴把涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面。防水哪家好与一般的空气喷涂方式相比，高压无气喷涂具有效率高、涂料损失小、涂膜成膜厚、遮盖率高、附着力强等特点，很好地适应了桥梁钢结构防腐的大面积涂装。 绝大多数厚浆型涂料都推荐采用无气喷涂，例如厚浆型的环氧富锌底漆、环氧云铁漆，环氧煤沥青漆等。

环氧重防腐涂料是以环氧树脂为漆基，用特种橡胶和煤焦沥青、石油树脂等加以改性，加颜料、填料、助剂及固化剂而制成的双组分重防腐涂料。该重防腐涂料具有卓越的耐酸、碱、盐腐蚀性，耐大气腐蚀和耐磨损，涂层附着力强，收缩率低，机械性能高，无针孔，电绝缘性能好。该产品适用于港口工程、海洋石油钻井平台、船舶设施、煤气管道城市自来水、水利水电工程、矿山和矿井下设施，机车车辆等钢结构和钢筋混凝土结构的防腐。